Nach einem Gespräch mit unserem Verkaufsmitarbeiter zeichnen wir einen Entwurf Ihres Kartons. Diesen können wir auf Wunsch in 3D visualisieren oder ein paar Prototypen anfertigen. So bekommen Sie sofort einen realistischen Eindruck von Ihrem Endergebnis.

Aus der ganzen Welt werden verschiedene Papiersorten in unser Lager geliefert. Die riesigen Rollen erhalten alle einen Platz in unserem Lagerraum.

Unsere Maschinen verarbeiten das von Ihnen ausgewählte Papier zu Wellpapp-Platten, ein- oder doppelwellig.

Anschließend wird die Wellpappe automatisch zur Verarbeitungsabteilung gebracht. Die Papp-Platte wird dort bedruckt, gestanzt, verleimt und palettiert. Drei Schichten arbeiten dazu rund um die Uhr.

Da wir großen Wert auf Qualität legen, führen wir natürlich auch Kontrollen in unserem Labor durch. Wir kontrollieren die ECT-Werte, führen Cobb-Tests durch und messen auf der Kompressionsbank, wie viel Kraft ein Karton verträgt.

In unserem 34 Meter hohen Lager lagern wir fertiggestellte Produkte. Wir überwachen permanent Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um die Qualität zu gewährleisten.

Um Just-in-Time liefern zu können, verlassen 25 eigene LKW-Auflieger dreimal täglich die 43 Laderampen. Ein RFID-System sorgt dafür, dass der richtige Kunde die richtige Ladung erhält.